釹鐵硼化學鍍有哪些特點
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發布日期：2021.04.20 10:15
根據鑫磊磁電有限公司小編對化學鍍的了解，鎳層厚度相對于Ni-Cu-Ni來說是非常均勻的，尤其是在復雜形狀的工件、深孔工件、管件內壁等表面上的施鍍。此外，釹鐵硼化學鍍的工藝設備簡單，無需電源、傳輸系統和輔助電極。采用化學鍍鎳工藝得到的鎳鍍層硬度較高，耐磨性較電鍍鎳鍍層有很大提高。
在化學鍍鎳層中加入高磷含量的磷肥，還可降低由于磁屏蔽作用引起的磁性工件的磁性下降。同時，化學鍍也有一些缺點，如鍍層厚度不夠、可鍍種類少、工藝要求較高、鍍液維護較復雜等。
化學鍍鎳時，由于氫的大量析出，薄膜內應力較高，在使用過程中容易產生裂紋、起皮等缺陷，嚴重限制了化學鍍鎳在釹鐵硼磁體表面保護上的應用。
國內釹鐵硼有少量的化學鍍加工能力。作為對現有電鍍技術的補充和發展，化學鍍是一項極具市場潛力的防護技術。
化學鍍與電鍍在質量控制、環境保護、施鍍工藝對磁體性能影響等方面存在著相似的問題。此外，由于化學鍍本身的特點，針對化學鍍還應加大對預處理工藝及化學鍍工藝的研究力度。
本文介紹了由金屬所進行的以超聲波化學鍍為核心的NdFeB表面防護技術研究，該技術通過減少鍍層的孔隙來提高防護性能。
鑫磊磁電有限公司小編曾經深入研究了釹鐵硼表面的化學鍍鎳技術，掌握了用低氫工藝在釹鐵硼表面進行化學鍍的方法，即先用2~3μm厚度的化學鍍底層作為過渡層，然后用納米顆粒強化的鎳層進行化學鍍，從而大大降低了鍍層的應力。
